فلنج‌های فولادی به عنوان یکی از اجزای حیاتی سیستم‌های لوله‌کشی شناخته می‌شوند. این اجزا، که بخشی از خانواده بزرگ اتصالات فلنجی را تشکیل می‌دهند، نقش اساسی در پیوند دادن بخش‌های مختلف یک سیستم لوله‌کشی به یکدیگر ایفا می‌کنند. بر اساس استاندارد بین‌المللی ISO 7005 – DIN 2501، فلنج‌های فولادی با دقت بالایی طراحی و تولید می‌شوند تا اطمینان از اتصالات مطمئن و کارآمد در صنایع مختلف فراهم آید.
این فلنج‌ها، که به صورت صفحات دایره‌ای با سوراخ‌های متعدد برای پیچ و مهره‌ها طراحی شده‌اند، به طور گسترده‌ای برای اتصال دائم یا موقت قطعات لوله‌کشی به کار می‌روند. علاوه بر امکان پیوستگی قطعات، این فلنج‌ها امکان تغییر مسیر یا قطر لوله‌ها را نیز فراهم می‌آورند، که این خود بیانگر انعطاف‌پذیری بالای این اتصالات است.
یکی از ویژگی‌های برجسته فلنج‌های فولادی، قابلیت جداسازی آسان آن‌ها است. این ویژگی، به ویژه در مواقعی که نیاز به بازرسی یا تعمیرات سیستم وجود دارد، اهمیت بالایی دارد. استفاده از پیچ و مهره برای اتصال فلنج‌ها به یکدیگر، این امکان را فراهم می‌آورد که بدون صرف زمان و هزینه زیاد، اتصالات را باز و بسته کرد.
در اینجا، به بررسی دقیق استاندارد ISO 7005 – DIN 2501 که فلنج‌های فولادی را تحت پوشش قرار می‌دهند، خواهیم پرداخت.
انواع فلنج های فولادی براساس استاندارد DIN 2501
استانداردهای ISO 7005 و DIN 2501، دو معیار بین‌المللی برای تولید و طراحی فلنج‌ها، تضمین‌کننده سازگاری و کیفیت بالا در این اجزای حیاتی هستند. در این میان، فلنج‌های فولادی بر اساس ویژگی‌ها و کاربردهای منحصر به فرد خود به شش دسته اصلی تقسیم می‌شوند که عبارتند از:
- فلنج کور (Blind Flange): این نوع برای بستن انتهای سیستم‌های لوله‌کشی به کار می‌رود و امکان دسترسی یا بررسی داخل لوله‌ها را فراهم می‌آورد.
- فلنج لپ جوینت (Lap Joint Flange): مناسب برای سیستم‌هایی که نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارند، این فلنج‌ها برای اتصال آسان و سریع طراحی شده‌اند.
- فلنج اسلیپون (Slip-on Flange): این فلنج‌ها بر روی لوله‌ها قرار می‌گیرند و به دلیل نصب آسان، برای پروژه‌های با حجم بالا ایده‌آل هستند.
- فلنج ساکت جوشی (Socket-weld Flange): این نوع برای ایجاد اتصالات محکم در سیستم‌های فشار بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- فلنج رزوه‌ای (Threaded Flange): به دلیل نصب ساده بدون نیاز به جوشکاری، برای محیط‌هایی که جوشکاری نامطلوب است، مناسب است.
- فلنج گلودار جوشی (Welding Neck Flange): با گردن بلندی که دارند، برای اتصالاتی که به استحکام بالا نیاز دارند، ایده‌آل می‌باشند.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد قیمت و جزئیات هر یک از این فلنج‌ها، توصیه می‌شود با کارشناسان فروش سداب پلیمر تماس بگیرید. همچنین، برای درک عمیق‌تر از انواع فلنج و نحوه انتخاب صحیح آن‌ها بر اساس نیازهای خاص پروژه، مطالعه راهنمای خرید فلنج فولادی ما را فراموش نکنید. این اطلاعات، شما را در انتخاب دقیق و موثر فلنج‌های فولادی یاری خواهد داد.
راهنمای استانداردها و کلاس‌های فلنج‌های فولادی
برای تضمین سازگاری و اطمینان از کارایی بی‌نقص فلنج‌های فولادی، آشنایی با استانداردها و کلاس‌های فشاری مرتبط با آن‌ها امری حیاتی است. این استانداردها، که توسط سازمان‌های بین‌المللی تعریف شده‌اند، ابعاد، اندازه‌ها، و ظرفیت تحمل فشار فلنج‌ها را مشخص می‌کنند تا اطمینان حاصل شود که اتصالات به درستی عمل می‌کنند. در ادامه با برخی از این مفاهیم آشنا می‌شویم:
رده بندی فشار براساس استاندارد ASME B16.5: این استاندارد، فلنج‌های فولادی و آلیاژهای مرتبط را به کلاس‌های فشاری 150، 300، 400، 600، 900، 1500، و 2500 تقسیم‌بندی می‌کند. هر کلاس، ماکزیمم فشار تحملی را برحسب PSI نشان می‌دهد که فلنج‌ها می‌توانند در بالاترین دمای مجاز متحمل شوند. به طور کلی، فشار کاری واقعی تقریبا 2.4 برابر این مقادیر است، با توجه به رابطه خاص بین فشار و دما برای مواد مختلف که در این استاندارد آورده شده است.
رده بندی فشار براساس استاندارد DIN: استاندارد DIN، فشار تحملی فلنج‌های فولادی و آلیاژهای آن را با استفاده از نشانگر PN مشخص می‌کند که برحسب بار است. به عنوان مثال، استاندارد DIN 2527 فلنج‌هایی با فشارهایی مانند 10 بار، 16 بار، و 20 بار را در بر می‌گیرد، ارائه‌ای کلیدی برای انتخاب صحیح فلنج بر اساس نیازهای فشاری پروژه.
رده بندی فشار براساس استاندارد (API (6A-6B-6BX: فلنج‌های طبقه‌بندی شده تحت استانداردهای API، مانند 6A، 6B، و 6BX، برای تحمل فشارهای بسیار بالاتر از فلنج‌های معمول ANSI طراحی شده‌اند. این فلنج‌ها به کلاس‌های فشاری 2000، 3000، 5000، 10000، و 15000 تقسیم‌بندی می‌شوند، که هر کدام برای کاربردهای خاص با نیازهای فشاری بالا مناسب هستند.
این استانداردها و کلاس‌های فشاری، راهنمایی حیاتی برای مهندسین و طراحان سیستم‌های لوله‌کشی فراهم می‌آورند، تا از ایمنی و کارایی اتصالات در مقابل فشارهای متغیر اطمینان حاصل کنند. دانش و درک این استانداردها اساس تضمین عملکرد بی‌عیب و نقص سیستم‌های لوله‌کشی در شرایط مختلف است.
راهنمای کامل فلنج‌های فولادی با استاندارد DIN 2501
استانداردهای مرجع برای فلنج‌های فولادی، پارامترهای کلیدی را تعیین می‌کنند که طراحی و کاربرد آن‌ها را راهنمایی می‌کند. در ادامه، این پارامترها با استفاده از تصویر زیر به تفصیل شرح داده شده‌اند:
همانطور که تصویر نشان می‌دهد، استاندارد ISO 7005-DIN 2501 اطلاعات دقیقی در مورد ضخامت فلنج، قطر سوراخ‌های آن، قطر بخش نصب فلنج بر روی لوله، فاصله بین سوراخ‌ها، و قطر خارجی فلنج را ارائه می‌دهد.
در تصاویر بعدی، شما می‌توانید مشخصات مرتبط با این ابعاد را بر اساس اندازه و فشار کاری فلنج در استاندارد ISO 7005-DIN 2501 مشاهده کنید. اینجا، PN فشار کاری فلنج را و DN قطر نامی آن را مشخص می‌کند.
نتیجه:
فلنج‌های فولادی، که در واقع حلقه‌ها، لبه‌ها یا بندهایی برای اتصال دو لوله یا اتصال یک لوله به انواع دیگر متصلات و تجهیزات هستند، نقش بسزایی در سیستم‌های لوله‌کشی ایفا می‌کنند. با پیروی از استانداردهای ISO 7005 و DIN 2501، این فلنج‌ها برای مقاصدی چون جداسازی سیستم‌های لوله‌کشی، ایجاد اتصالات موقت یا قابل حرکت، و پیوند بخش‌هایی از مواد مختلف به کار برده می‌شوند.
استاندارد DIN 2501، فلنج‌های فولادی را به عنوان اتصالات مکانیکی ساده اما بسیار کارآمد معرفی می‌کند که در برابر فشارهای بالا مقاوم هستند. این فلنج‌ها به دلیل قابلیت اطمینان، هزینه‌های مقرون‌به‌صرفه و دسترسی آسان از تامین‌کنندگان متعدد، به طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند. علاوه بر این، فلنج‌های فولادی توانایی تحمل گشتاور بالایی دارند که این خصوصیت در مقایسه با سایر اتصالات مکانیکی برجسته است، به‌ویژه در سیستم‌هایی که به دلیل تغییرات دمایی و فشار، با حرکت یا خمش لوله‌ها مواجه هستند، مانند خطوط لوله زیر آب.
همچنین، این فلنج‌ها قابل طراحی برای پاسخ به نیازهای گوناگون، از جمله مقاومت در برابر خوردگی و تحمل فشارهای بالا، هستند، که آن‌ها را برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی ایده‌آل می‌سازد.
